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台轮加工是一个较为复杂的过程，涉及多个关键环节，以下是其详细介绍：
原材料准备
橡胶：根据台轮的性能要求，选择合适的自然生长橡胶、合成橡胶或两者的混合物。橡胶需具备良好的弹性、性能、老化性等特性。通过混炼工艺，将橡胶与各种添加剂如炭黑、硫磺、推进剂等均匀混合，形成具有特定性能的胶料。
帘布：帘布是台轮的骨架材料，通常采用聚酯、尼龙或钢丝帘布。聚酯帘布尺寸稳定性好，尼龙帘布强度好、弹性大，钢丝帘布则具有高的强度和刚性。帘布需经过浸胶处理，以提高与橡胶的粘合性能。
钢丝：用于台轮的钢丝圈和带束层，要求钢丝具有较较高强度、良好的韧性和耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)性。钢丝在使用前需进行表面处理，如镀铜等，以增强与橡胶的结合力。
轮胎成型
部件准备：将混炼好的胶料通过压延机压制成不同厚度和宽度的胶片，如胎面胶、胎侧胶、内衬层胶等。同时，将帘布按照确定的角度和层数进行裁断，准备好钢丝圈等部件。
成型工艺：采用成型机将各个部件按照确定的顺序和方法组装成轮胎胎坯。一般先将内衬层胶贴合在成型鼓上，然后依次贴合帘布层、钢丝圈、胎侧胶和胎面胶等。在贴合过程中，要确认各部件之间的贴合紧密，无气泡和褶皱。
